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為什么顎式破碎機(jī)的產(chǎn)量會(huì)下降？
首先要嚴(yán)格控制給料量，防止因過(guò)量產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象
很多企業(yè)因?yàn)槌跏冀o料不足，嚴(yán)重影響生產(chǎn)，因此對(duì)料倉(cāng)進(jìn)行了技術(shù)改造，但是改造后的料倉(cāng)，由于缺乏限制給料量的裝置，往往出現(xiàn)矯枉過(guò)正的另一種現(xiàn)象，安徽破碎機(jī)，即過(guò)量給料。
由于顎破的工作原理是半節(jié)奏工作，若投入過(guò)量物料，會(huì)造成物料來(lái)不及破碎，而破碎后的物料也不能及時(shí)排除，導(dǎo)致卡料。因此，斷料和過(guò)量給料均會(huì)影響顎破的產(chǎn)能。
關(guān)于提高顎式破碎機(jī)的產(chǎn)能，其中調(diào)整給料機(jī)角度，充分利用給料機(jī)篩分功能，實(shí)現(xiàn)預(yù)篩分也很重要。
振動(dòng)給料機(jī)往往都帶有篦條，具備一些篩分功能。但在實(shí)際的應(yīng)用中，由于振幅、給料角度等原因，破碎機(jī)廠家，該設(shè)備在篩分中極易出現(xiàn)塊料卡堵篦條的現(xiàn)象，使其失去原有效能。面對(duì)這種情況，很多企業(yè)將該篦條用鋼板予以封堵，變成一個(gè)板式給礦機(jī)。
其實(shí)在調(diào)整得當(dāng)?shù)那闆r下，振動(dòng)給礦機(jī)的篦條發(fā)揮的效率是極其明顯的。調(diào)整振幅、給礦機(jī)角度，充分釋放給礦機(jī)篩分功能，是提高總通過(guò)量的重要途徑。
因顎式破碎機(jī)長(zhǎng)期在惡劣的工作環(huán)境下運(yùn)行，需要破碎硬度高的礦石、水泥、石頭等，因此磨損極大，耐磨件更換頻率高，需要準(zhǔn)備備件，以免耽誤生產(chǎn)，這就涉及到顎式破碎機(jī)的拆卸、耐磨件的更換以及備件數(shù)量。
顎式破碎機(jī)更換頻繁的是推力板，即肘板。整體連桿的破碎機(jī)必須要拆下推力板，先擰出擋板螺栓，高效破碎機(jī)，切斷干油潤(rùn)滑油管，把推力板吊掛在吊車(chē)起重鉤或其它起重設(shè)備上，然后才可以松開(kāi)水平拉桿一端的彈簧，把動(dòng)顎拉到固定顎方向，取出推力板。如果要取出后推力板的話(huà)，應(yīng)該將連桿與前推力板和動(dòng)顎一起拉開(kāi)，取出后推力板。
推力板卸下后，切斷稀油潤(rùn)滑管和冷卻水管，在連桿的下面用支架支住，然后卸下連桿蓋，方能吊出連桿。
破碎機(jī)的主軸應(yīng)與皮帶輪和飛輪一同取下，把電動(dòng)機(jī)（連同皮帶）沿滑軌盡量向破碎機(jī)移近，破碎機(jī)價(jià)格，取下三角皮帶。然后用吊車(chē)把軸提起。
為了拆卸動(dòng)顎，必須先切斷干油潤(rùn)滑油管，拆開(kāi)拉桿，取下軸承蓋，然后用吊車(chē)或其它提升設(shè)備將動(dòng)顎拉出。
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